嵌入式核心板的研发生产有哪些痛点？定制嵌入式核心板找专业的佩特科技

嵌入式核心板的应用已经非常广泛，有很多人客户会自己研发需要用的核心板，但佩特科技还是建议找专业的嵌入式方案公司来定制，原因有如下几个：

• 帮用户把复杂的电路都做掉，减小客户的设计难度。

• 帮用户把难贴的器件先贴上，减小客户的加工难度。

• 给客户一个相对好加工的封装，加快客户的设计速度。

• 帮客户把硬件驱动都做好，加快客户的软件开发速度。

• 帮客户把多种协议栈调试好，进一步加快客户产品上市。

嵌入式核心板应用已非常广泛，但在进行终端产品开发时，硬件设计、软件开发、和生产维护上却有一些无法规避的痛点，这也是建议客户找专业厂商定制的原因。

1、硬件设计痛点

设计难度大：随着嵌入式技术的发展，嵌入式处理器的性能越来越高，与之相对的是开发难度也越来越大，已不是单片机工程师软硬通吃的时代了。从SDRAM到LPDDR4，内存速率越来越快，PCB层数也从早期4层就可以满足到现在动辄8-12层，对高速走线与硬件的仿真都有了很大的要求，开发投入隐性成本高。

设计周期长：从熟悉CPU的启动、内存选配到电源架构设计，动辄几百根连线，一般需要半年以上的时间完成硬件设计与测试；后互联网时代对产品上市效率的要求很高，可谓“时间就是金钱”，市场不会因为设计难度停下来等你。

稳定性测试复杂：高低温测试、压力测试、信号完整性测试、电源带载测试、长期运行稳定性测试、频繁断电、上电开关机测试等都需要有完备的测试设备与经验方能完成。任何一个环节测试不通过都有可能让设计重新来过，增加了工程师的压力。

2、软件设计的痛点

系统移植周期长：适配一个符合产品需求的操作系统，需要很长的开发周期。文件系统裁剪、文档解读、适配硬件、BUG调试，种种工作无疑加大了开发难度，也延长了开发周期。

重复开发：企业在有不同的产品研发项目时，会根据产品的特性选择不同品牌或型号的嵌入式处理器，这些处理器的性能和价格不同。如果使用同一款处理器开发不同产品可能会发生性能过剩或者性能不足的情况，但是如果每个项目都选择不同型号的处理器开发又会出现重复开发和精力不足的问题。重要的是，终端产品企业的软件研发精力更适合投入到应用程序的开发，与硬件相关的kernel层需要随着处理器的变化而更改。

3、生产与维护的痛点

生产良率的控制难：嵌入式核心板开发的产品PCB层数多，且多数是高速信号，对PCB材质、物料品质、焊接质量要求很高，如果达不到生产的一致性会直接导致良品率的下降甚至会造成板卡在现场不稳定的情况。

产品维护周期长：高速信号对PCB阻抗要求高，材质的细微变化都很可能会导致内存参数的调整。加之一些行业的产品生命周期很长，动辄十年以上，过程中任何一个芯片的停产或更新都需要软硬件驱动的修改，虽然难度不大但始终都要有人维护，分散精力。

www.gzpeite.net是广州佩特电子科技有限公司的研发技术展示网站，佩特科技是广州地区知名的嵌入式方案研发公司，主打产品为多款全志主板，包括全志核心板和全志开发板，如全志A64_全志A33_全志A83T_全志R16_全志R58_全志H8开发板核心板等等。佩特科技不仅研发技术先进，批量出货能力强大，也提供嵌入式芯片方案定制，欢迎咨询洽谈。